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疊合板構(gòu)成、分類和優(yōu)點(diǎn)
構(gòu)成:疊合板由兩部分組成,預(yù)制部分多為薄板,在預(yù)制構(gòu)件加工廠完成,施工時吊裝就位,現(xiàn)澆部分在預(yù)制板面上完成,預(yù)制薄板既作為永久模板而無需模板。又做為樓板的一部分承擔(dān)使用荷載。
分類:連續(xù)疊合板、新型疊合板、雙向疊合板、空腹疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、pk預(yù)應(yīng)力疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合板、預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合板。
優(yōu)點(diǎn):疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點(diǎn)。又因現(xiàn)澆樓板不需支模,還有大塊預(yù)制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個工程的工期。
一、應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍:樓板跨度在8米以內(nèi)的,可廣泛用于旅館、辦公樓、學(xué)校、住宅、醫(yī)院、倉庫、停車場、多層工業(yè)廠房等各種房屋建筑工程。
二、構(gòu)造要求
使用預(yù)應(yīng)力疊合板時,臨時支撐要求如下:
(1)立桿應(yīng)盡量不用接頭,如有接頭,應(yīng)相互錯開;
(2)支撐下部應(yīng)有掃地桿,掃地桿距樓地面不大于200mm,并拉通,水平桿步距1500mm;
(3)立桿頂端采用可調(diào)頂撐,以方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高;
(4)在同一開間內(nèi),橫肋宜拉通布置;
(5)橫肋應(yīng)平直,板跨中的支撐應(yīng)根據(jù)跨中起拱要求而調(diào)整高度;
(6)整個支撐體系應(yīng)穩(wěn)定、牢固。
三、質(zhì)量控制
工程施工前,項(xiàng)目部需組織技術(shù)人員編制了詳實(shí)的施工方案,制訂詳細(xì)的質(zhì)量控制措施和安裝精度標(biāo)準(zhǔn),保證施工順利進(jìn)行,確保工程質(zhì)量。
(1)預(yù)制構(gòu)件保護(hù)。工程中預(yù)制構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、吊裝等過程中,應(yīng)采取了較好的成品保護(hù)措施:運(yùn)輸時使用運(yùn)輸架并用柔性材料保護(hù)邊角;堆放時墻板用靠放架,疊合板疊層平放并限制層數(shù);起吊時按照力學(xué)分析結(jié)果,對不同構(gòu)件采用適宜吊裝方式。
(2)施工方面。施工過程中,項(xiàng)目部須多次組織專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員技能和理念;班前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底,并設(shè)專人進(jìn)行實(shí)時監(jiān)督和檢測,保證施工能夠按預(yù)先的方案執(zhí)行,提高施工質(zhì)量。
(3)擱置長度:用撬棍按圖紙要求的支座處的擱置長度,輕輕調(diào)整,必要時要借助起重機(jī)繃緊鉤繩(但板不離支座),輔以人工用撬棍共同調(diào)整擱置長度;圖紙對支座擱置長度無要求時,板擱置在混凝土構(gòu)件上時,一般為+15mm(即伸入支座15mm)。
四、成品保護(hù)
(1)預(yù)制疊合板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時方可進(jìn)行吊裝。
(2)疊合板上的甩筋(錨固筋)在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù),不得反復(fù)彎曲和折斷。
(3)吊裝疊合板,不得采用“兜底”,多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置,采用8個點(diǎn)同步單塊起吊的方式。吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。
(4)硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設(shè)通長木楞作為臨時支撐。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板,且腳手板下為基土?xí)r,要整平、夯實(shí)。
(5)不得在板上任意鑿洞,板上如需要打洞,應(yīng)用機(jī)械鉆孔,并按設(shè)計(jì)和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。
(6)克服板下?lián)?、板裂:硬架支模和拼縫支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確,且必須有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定,以保證其不下沉、不傾斜。克服板的支座擱置長度不準(zhǔn),吊裝就位時應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。
(7)不合格的板不得吊運(yùn)就位,要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的人工粗糙面應(yīng)符合要求,疏松層及浮漿應(yīng)清除干凈,以保證混凝土在疊合面結(jié)合良好。
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